Caso di studio HVAC
Utensili industriali DeWALT

Perugia -
Umbria -
Italia

Miglioramento della ventilazione dello stabilimento e della qualità dell'aria interna (IAQ) nell'impianto industriale dopo l'installazione di Breezair raffrescamento evaporativo per la ventilazione.

Background del progetto: Miglioramento della ventilazione della fabbrica

DeWalt Industrial Tools è una filiale del gruppo Stanley Black & Decker, leader mondiale nella produzione di utensili elettrici professionali. Nello stabilimento di Perugia, l'azienda produce utensili per il taglio del legno e martelli demolitori, le due principali famiglie di prodotti.

Oggi lo stabilimento di Perugia conta 250 dipendenti. L'edificio si trova su un'area di circa 14.000 metri quadrati, di cui 9.000 dedicati alla produzione.

Negli ultimi dieci anni, a causa dei cambiamenti climatici e dell'aumento del calore latente, si sono registrate temperature estive superiori ai 35°C. Ciò ha comportato condizioni di lavoro molto difficili e l'urgente necessità di migliorare la ventilazione della fabbrica.

L'obiettivo dell'azienda era quello di ristabilire un clima interno confortevole, abbassando le temperature e garantendo una corretta ventilazione dello stabilimento con il giusto numero di ricambi d'aria e di aria esterna.

L'azienda è da sempre impegnata in operazioni eco-compatibili e a basso impatto ambientale, quindi anche la ricerca doveva soddisfare questi requisiti.

Soluzione di progetto

L'EHS & Facility Manager ha preso contatto con Italkero, che ha presentato Breezair raffrescatori evaporativi come la soluzione migliore per il problema del calore.

Innanzitutto, Breezair è in grado di raffreddare in modo efficiente edifici di dimensioni simili con costi di gestione ridotti. In secondo luogo, utilizzando solo acqua e poca elettricità per il funzionamento, è una delle soluzioni di raffreddamento più ecologiche per la ventilazione di fabbrica disponibili sul mercato.

La professionalità di Italkero, unita all'affidabilità e alla qualità premium di Breezair, ha convinto la Direzione a scegliere questa grande soluzione sostenibile.

Installazione del progetto

L'installazione è stata condotta in tre fasi, dal 2019 al 2021, con il risultato di:

- 27 Breezair Unità TBS580 installate sul tetto con condotti di alimentazione verticali
- 17 Breezair Unità TBS580 montate fuori dalle pareti esterne con canalizzazioni orizzontali

Le unità sono controllate tramite i controllori a parete MagIQtouch, che consentono un facile controllo del funzionamento del sistema e la gestione dei gruppi di sistema.

Risultati del progetto: un grande progetto di miglioramento della ventilazione di fabbrica

Gli obiettivi iniziali sono stati pienamente raggiunti, con grande soddisfazione sia dei dipendenti che della direzione.

Non solo hanno migliorato le condizioni di lavoro abbassando le temperature e aumentando la qualità dell'aria interna, ma hanno anche raggiunto gli obiettivi di efficienza energetica e sostenibilità che la Direzione aveva originariamente fissato.

In estate, le temperature interne dell'impianto di produzione possono essere mantenute a 27°C costanti.

DeWALT sta valutando l'installazione di altre unità di raffreddamento nei restanti 4.000 metri quadrati dello stabilimento industriale, per garantire una copertura totale. Allo stesso tempo, si sta pensando di installare due unità indirette raffrescamento evaporativo nella mensa. Filiale del Gruppo Stanley Black and Decker, lo stabilimento produttivo DeWALT di Perugia non è più soggetto a temperature estive eccessive e a macchine che si bloccano a causa del caldo.

Scarica lo studio di caso sugli utensili industriali DeWALT in PDF

Siete curiosi di vedere come funziona Breezair raffrescamento evaporativo ? Guardate questo video!

Panoramica del caso di studio HVAC

Industria

Industriale / Produzione

Paese

Italia

Regione

Umbria

Tecnologia

Il raffrescatore evaporativo diretto

Applicazione

Raffreddamento autonomo

Marchio

Breezair

Prodotti utilizzati