Estudio de caso HVAC
DeWALT Industrial Tools

Antecedentes del proyecto: Mejora de la ventilación de una fábrica

DeWalt Industrial Tools es una filial del grupo Stanley Black & Decker, líder mundial en la fabricación de herramientas eléctricas profesionales. En la planta de Perugia, la empresa fabrica herramientas para cortar madera y martillos demoledores, sus dos principales familias de productos.

En la actualidad, la fábrica de Perugia cuenta con 250 empleados. Ocupa una superficie de unos 14.000 metros cuadrados, de los que 9.000 están dedicados a la producción.

En los últimos diez años, debido al cambio climático y al aumento del calor latente, han experimentado temperaturas estivales superiores a 35°C. Esto ha provocado unas condiciones de trabajo muy difíciles y la necesidad urgente de mejorar la ventilación de la fábrica.

El objetivo de la empresa era restablecer un clima interior confortable , bajando las temperaturas y garantizando una ventilación adecuada de la fábrica con el número correcto de cambios de aire y aire exterior.

La empresa siempre ha apostado por operaciones respetuosas con el medio ambiente y de bajo impacto ambiental, por lo que la investigación también tenía que cumplir estos requisitos.

Solución del proyecto

El director de EHS & Facility se puso en contacto con Italkero, que presentó los enfriadores evaporativos Breezair como la mejor solución para su problema de calor.

En primer lugar, Breezair puede refrigerar eficazmente grandes edificios de tamaño similar con costes de funcionamiento reducidos. En segundo lugar, al utilizar únicamente agua y poca electricidad, es una de las soluciones de refrigeración para ventilación de fábricas más respetuosas con el medio ambiente disponibles en el mercado.

La profesionalidad de Italkero, combinada con la fiabilidad y la excelente calidad de Breezair, convencieron a la Dirección para optar por esta gran solución sostenible.

Instalación del proyecto

La instalación se llevó a cabo en tres fases, de 2019 a 2021, con el resultado de:

- 27 Breezair Unidades TBS580 instaladas en el tejado con conductos de suministro verticales
- 17 Breezair Unidades TBS580 instaladas en las paredes exteriores con conductos horizontales

Las unidades se controlan mediante controladores de pared MagIQtouch, que permiten controlar fácilmente el funcionamiento del sistema y gestionar grupos de sistemas.

Resultados del proyecto: un gran proyecto de mejora de la ventilación de una fábrica

Los objetivos iniciales se cumplieron plenamente, con gran satisfacción tanto de los empleados como de la dirección.

No sólo han mejorado las condiciones de trabajo al bajar las temperaturas y aumentar la calidad del aire interior, sino que también han cumplido los objetivos de eficiencia energética y sostenibilidad que la Dirección se había fijado en un principio.

En verano, la temperatura interior de la planta de producción puede mantenerse a 27 °C constantes.

DeWALT está considerando la instalación de más unidades de refrigeración en los 4.000 metros cuadrados restantes de la planta industrial, lo que garantizaría una cobertura total. Al mismo tiempo, también están pensando en instalar dos unidades de refrigeración evaporativa indirecta en la cantina. Filial del Grupo Stanley Black and Decker, la planta de producción de DeWALT en Perugia ya no experimenta temperaturas excesivas en verano ni máquinas que se desconecten a causa del calor.

Descargar el estudio de caso de DeWALT Industrial Tools PDF

¿Tiene curiosidad por saber cómo funciona la refrigeración evaporativa de Breezair ? Vea este vídeo.