Optimisation de la régulation de la température industrielle grâce au refroidissement indirect par évaporation
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Refroidissement Installations industrielles et entrepôts
Dans leur quête d'efficacité énergétique et d'amélioration des performances opérationnelles, les installations industrielles et les entrepôts recherchent de plus en plus des solutions innovantes de contrôle de la température afin de réduire les coûts d'exploitation. La technologie IDEC (Indirect Evaporative Cooling) du siteClimate Wizard, également connue sous le nom de M-Cycle Indirect Evaporative Cooling, est idéale pour assurer un contrôle adéquat de la température et une qualité de l'air optimale dans les entrepôts et les usines. Cette approche innovante offre une pléthore d'avantages, notamment la réduction des émissions de carbone, la fiabilité et des économies d'énergie substantielles pouvant aller jusqu'à 80 % par rapport aux systèmes réfrigérés remplissant les mêmes fonctions.
Les avantages du refroidissement indirect par évaporation
Amélioration de l'efficacité énergétique
L'efficacité énergétique des systèmes IDEC peut encore être améliorée en les associant à des unités de traitement de l'air (AHU). Cette intégration peut conduire à une réduction supplémentaire de la consommation d'énergie, soit en pré-refroidissant la CTA, soit en augmentant l'efficacité des systèmes à détente directe (DX) ou à débit de réfrigérant variable (VRF) dans les applications complémentaires. Les économies d'énergie sont essentielles non seulement pour réduire les coûts d'exploitation, mais aussi pour soutenir les sites où la disponibilité de l'énergie est un problème, ou dans les installations industrielles qui doivent réduire la consommation d'énergie pendant les heures de pointe.
Il est important de noter que les performances de tous les refroidisseurs évaporatifs indirects augmentent avec la température, contrairement aux systèmes de climatisation conventionnels qui consomment beaucoup plus d'énergie pour maintenir les mêmes niveaux lorsque la température augmente. Le graphique ci-dessous l'illustre.
Le site Climate Wizard en fonction de la puissance frigorifique et du COP lorsque la température augmente.
La solution - Un seul CW-160 qui fournit 11 800 l/s (25 000 cfm) dans l'atelier d'usinage par le biais de conduits disposés à l'intérieur, à travers un mur du bâtiment. Des voies de sortie pour l'air existant ont été installées sur le côté opposé du bâtiment. Cela permet à l'air frais de purger l'air contaminé.
